Прессы HAMMER – высокопроизводительные гидравлические листогибочные прессы повышенной точности с ЧПУ, управляющей электронно-гидравлической синхронизацией перемещения рабочих цилиндров и заднего упора пресса Управляемые оси: Y1, Y2, X1 как стандартное исполнение (опционально, дополнительно возможна установка осеё X1+R1 и Z1+Z2).
-ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРЕССА – состоит из компактного электрошкафа с контрольнораспределительной аппаратурой, переносного пульта управления и электроразводки, обеспечивающей подачу электроэнергии для всех систем пресса.
-СИСТЕМА ЧПУ пресса – DELEM DA-53T, Голландия (стандартное исполнение). Пульт управления системы расположен на подвесной консоле с правой стороны пресса. Опционально возможно оснащение пресса и другими моделями систем ЧПУ, в зависимости от требуемого количества управляемых осей и задач, возлагаемых на систему ЧПУ.
-ЛИНЕЙНЫЕ, оптические измерительные системы пресса, контролирующие перемещения ползуна пресса, независимы от изгибающих деформаций, возникающих при работе пресса. С-образные пластины, установленные по обеим сторонам зева станины пресса, исключают механические влияния на измерительные линейки при
гибке листа.
Особенности конструкции - С тремя автоматическими осями Y1, Y2, X1 стандартное исполнение (опционально возможна дополнительная установка осей X1+R1 и Z1+Z2). - Возможны варианты исполнения ЧПУ с 2D/3D программированием, цифровым программированием, сенсорным экраном и т.д. - Электрогидравлическая синхронизация осей Y1 и Y2 с системой компенсации деформации силовой конструкции (корпуса пресса) за счет крепления на С-образную скобу, которая фиксируется на нижней части станины, оптических датчиков, считывающих перемещение верхней балки с линейных шкал. - Жесткая, стальная конструкция станины и верхней траверсы обеспечивает минимальные значения деформаций даже при максимальных нагрузках. Станина станков фрезеруется на прецизионном обрабатывающем центре с рабочим столом длиной 14 метров, оснащенном подвижной колонной. Обработка всех рабочих элементов пресса за одну установку и обеспечивает максимальную точность и надежность на протяжении всего срока службы пресса
5
- Механическая обработка рабочих и присоединительных поверхностей станины осуществляется за один установ. - Корпуса гидроцилиндров изготовлены путем механической обработки сплошной заготовки, которая впоследствии подвергается хонингованию. - Поршни гидроцилиндров изготовлены из поковки, закалены, хромированы, подвергнуты точной шлифовке и полировке, что увеличивает срок работы гибочного пресса без обслуживания. - Максимальная производительность и высокая точность обработки - результат наличия современной системы электронной синхронизации гидроцилиндров, а также применения только высококачественных комплектующих. - Калибровка осей при каждом пуске станка. - Автоматический расчет применяемого усилия в зависимости от введенных начальных данных - характеристики материала и рабочего инструмента. - Автоматический расчет положения заднего упора, а также его отдачи (ретракции) на каждом гибе - Автоматический расчет хода траверсы (верхней и нижней мертвой точки) - Программируемая максимальная нагрузка на каждый инструмент - защита от повреждений - Возможность сохранения, вызова и переноса программ, а также поиска по критериям (тип материала, инструмента и т.д.) - Ручной, полуавтоматический и автоматический рабочие режимы - С-образные кронштейны крепления датчиков линейных перемещений - компенсация поперечных деформаций станины. - Электронная система синхронизации гидроцилиндров с обратной связью - Наличие предохранительного клапана - защита от перегрузок - Электронная защита от перегрузок - Автоматический расчет основных технологических параметров гибки в зависимости от введенных оператором начальных данных (длина полки, тип материала и его толщина, угол гиба, геометрия инструмента и т.д.). Стандартная система ЧПУ с 2D-графическим программированием позволяет автоматически найти оптимальную последовательность гибки, проверить инструмент и заготовку на возможные столкновения и повреждения. - Оригинальный стол с компенсацией поперечного прогиба в качестве дополнительной опции
Стандартный инструмент (входит в поставку пресса)
6
По желанию, мы можем предложить Вам различный гибочный инструмент для Вашего пресса.
Технические характеристика / комплектация прессов
Модельный ряд «STANDARD»
Основные характеристики
Максимальное усилие гибки ...................................................................................1000 кН
Максимальная длина гиба ......................................................................................2600 мм
Расстояние между боковыми колоннами ..............................................................2150 мм
Глубина проемов в боковых колоннах ....................................................................415 мм
Максимальное раскрытие: ………………………………….......................................410 мм
Параметры перемещения верхней балки (оси Y1 и Y2):
максимальный ход ................................................................................................. 210 мм точность позиционирования ............................................................................... ± 0,01 мм максимальная скорость опускания ..................................................................... 200 мм/с максимальная рабочая скорость ............................................................................ 10 мм/с максимальная скорость подъема ....................................................................... 135 мм/с контролируемый перекос верхней балки ................................................................. 2 мм
Cologne, Germany
7
Программное управление перемещением задних упоров по оси X:
максимальный ход ................................................................................................. 750 мм точность позиционирования ................................................................................. ± 0,1 мм максимальная скорость ....................................................................................... 300 мм/с Программное управление перемещением задних упоров по оси R (опция) Программное управление перемещением задних упоров по осям Z1 и Z2 (опция) Инструментальная система ................................................................................Promecam
Объем гидросистемы ..................................................................................................400 л
Габаритные размеры (Ш х Г х В) .....................................................4220 х 2230 х 2855 мм Масса ..........................................................................................................................6150 кг Электропитание ....................................................................................... 3 ф. 400 В, 50 Гц Мощность главного привода .......................................................................................7,5 кВт
Листогибочный пресс с ЧПУ HAMMER T100
Отправьте нам запрос